फार्मास्युटिकल विनिर्माण में चेंजओवर क्लीनिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए एक सामान्यीकृत और व्यवस्थित ढांचा विकसित किया गया है, जिसके अनुप्रयोग को सफाई के संबंध में बेहतर निर्णय लेने की सुविधा के लिए विभिन्न परिदृश्यों में प्रदर्शित किया गया है। यह ढांचा उद्योग में प्रचलित सामान्य वेसल विन्यासों और क्लीनिंग मोड के अनुरूप विभिन्न क्लीनिंग तंत्रों के विस्तृत मॉडलिंग को शामिल करके सफाई संबंधी निर्णय लेने की प्रक्रिया को बेहतर बनाता है। कई यूनिट ऑपरेशनों वाले संपूर्ण प्रोसेस फ्लोशीट तक इस दृष्टिकोण का विस्तार करके, यह ढांचा वाशिंग सॉल्वैंट्स के तर्कसंगत उपयोग को मापने व प्रदर्शित करने और सफाई गतिविधियों से जुड़े गैर-उत्पादक डाउनटाइम के बेहतर प्रबंधन में प्रभावी साबित होता है। व्यापक विश्लेषण इष्टतम क्लीनिंग स्थितियों की पहचान के लिए अंतर्दृष्टि प्रदान करता है, जो सभी यूनिट ऑपरेशनों को एक ही मोड (यानी क्लीनिंग के बैच या निरंतर मोड) में साफ करने की तुलना में हाइब्रिड मोड में साफ करने पर नियामक स्वच्छता मानकों को प्राप्त करने के साथ-साथ परिचालन क्लीनिंग लागत को लगभग 91% तक और वाशिंग सॉल्वेंट खपत में कमी के रूप में मापे गए पर्यावरणीय पदचिह्न को लगभग 87% तक कम करता है। कुल मिलाकर, प्रस्तावित एकीकृत कार्यप्रणाली फ्लोशीट स्तर पर अधिक पर्यावरण-अनुकूल, लागत प्रभावी और परिचालन रूप से कुशल क्लीनिंग रणनीतियों की दिशा में सूचित निर्णय लेने का समर्थन करती है। • फार्मास्युटिकल उद्योगों में चेंजओवर क्लीनिंग के लिए सामान्यीकृत ढांचा। • न्यूनतम क्लीनिंग लागत के लिए इष्टतम क्लीनिंग स्थितियों की पहचान की गई। • सॉल्वेंट बनाम सिंगल-यूज़ रिएक्टर का उपयोग करके क्लीनिंग की तुलना। • सूचित चयन के लिए क्लीनिंग लागत और पर्यावरणीय पदचिह्न के आधार पर सॉल्वैंट्स की रैंकिंग। • फ्लोशीट-स्तरीय अनुकूलन सॉल्वेंट के उपयोग को 87% तक कम करने में सक्षम बनाता है।
Das et al. (Mon,) ने इस प्रश्न का अध्ययन किया।
Synapse has enriched 5 closely related papers on similar clinical questions. Consider them for comparative context: