은 나노와이어(AgNW) 네트워크는 유연 투명 전도성 전극을 위한 가장 유망한 재료 중 하나로 부상했습니다. 이러한 와이어는 우수한 전기적, 광학적 및 기계적 특성을 제공하며 대규모 확장의 잠재력을 지닌 저비용 인쇄 기술을 사용하여 적용될 수 있습니다. 유연 전자 기기에 사용하기 위한 나노와이어 네트워크의 기계적 특성을 규명하기 위해서는 먼저 폴리머의 기계적 하중 하에서 폴리머 표면에 부착된 개별 와이어의 거동을 특성화하는 것이 필수적입니다. 본 연구는 광학 및 전자 현미경의 장점을 결합한 상관 현미경법을 사용하여 폴리머의 일축 in situ 인장 시험 중 고립된 나노와이어의 기계적 반응을 조사합니다. 폴리머의 인장 변형 축에 대한 나노와이어의 배향을 변경함으로써, 나노와이어는 폴리머의 측면 수축을 인장 변형률과 연결하는 폴리머의 탄소성 Poisson's ratio에 따라 인장력(평행 배향의 경우) 또는 압축력(수직 배향의 경우)을 받습니다. 정렬되고 고립된 AgNW를 두 가지 폴리머인 PET 및 PDMS의 평평한 표면에 도포하였으며, 이는 나노와이어의 기계적 반응에 대한 기판의 영향을 조사하기 위한 모델 시스템 역할을 합니다. 우리는 와이어 변형 거동 및 파단에 폴리머 유형이 강한 영향을 미치는 것을 관찰했으며, 이는 PET 및 PDMS에서 와이어의 접착 강도 차이에 기인합니다. PET 위의 와이어는 인장 하중 하에서 대략 동일한 길이의 세그먼트로 부서지며 다중 파단을 겪는 반면, PDMS 위의 와이어는 일반적으로 기판 위에서 와이어의 조기 미끄러짐을 동반하여 한 번만 파단됩니다. 압축 시험 결과 두 폴리머 기판 모두에서 새로운 결정립계의 형성과 함께 나노와이어 꼬임에 의한 국소 소성 변형이 밝혀졌습니다. 전자 현미경 연구를 통해 적용된 하중의 양에 따라 다양한 변형 형상이 확인되었습니다. 또한 주기적 압축 시험을 통해 와이어의 피로 거동에 대한 통찰을 얻었습니다. 여기서 새로 형성된 결정립계는 잠재적인 파단 부위로 작용했으나, 순수 탄성 변형은 최대 1000 cycles까지 완전히 가역적으로 유지되었습니다.
Moninger et al. (Thu,) 연구진이 이 질문을 연구했습니다.
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