본 연구는 레이저 분말 직접 에너지 증착(LP-DED)을 통해 제작된 NiTi 형상 기억 합금을 조사합니다. 분말야금 또는 적층 제조 경로로 생산된 NiTi 합금의 특성은 사용된 원료 재료의 유형에 크게 영향을 받습니다. DED 제작을 위해 두 가지 분말 피드스톡이 사용되었습니다: Ni56Ti44(무게%)의 명목 화학 조성을 가진 원소 니켈 및 티타늄 분말의 혼합물과 55.75 무게% 니켈을 포함한 미리 합금된 NiTi 분말입니다. 두 가지 유형의 분말에서 제작된 샘플은 미세구조 특성화, 상 조성 분석, 기계적 및 부식 시험을 받았습니다. 비가열 CP-Ti 기판에서의 DED 가공은 휘어짐에 취약하며, 원소 Ni 및 Ti 분말 혼합물에서 증착된 샘플은 빌드 방향을 따라 미세구조와 기계적 특성의 현저한 비균일성을 나타내며, Ti2Ni 이차 상의 형성이 동반되었습니다. 해당 응력-변형 응답에서 초탄성 평탄의 부재가 관찰되었습니다. 반면, 미리 합금된 NiTi 분말에서 증착된 샘플은 B2 및 B19' 상으로 구성된 미세구조를 나타내었으며, 인장 하중 중에 이미 명확한 초탄성 응답을 보였습니다. 인장 시험 결과에 기반하여, 이 NiTi 재료는 초탄성 시험만을 위해 사용되었습니다. 증착 후 열처리에 의해 초탄성 거동이 더욱 향상되어 회복율이 53%에서 89%로 크게 증가했습니다.
Salvetr 외 (Thu,)이 질문을 연구했습니다.