Die Studie berichtet über den wesentlichen Detaillierungsgrad in Simulationen während der Entwicklung von Strukturkomponenten, wenn ein zuverlässigkeitsbasiertes Design verwendet wird, um deren Qualität und Betriebssicherheit zu gewährleisten. Eine zunächst eingeführte allgemeine Methode wird dann auf eine Indikatorfeder eines Schutzelements während der Montage- und Betriebsphasen angewendet. Zunächst wird bewiesen, dass das Design von Simulationen auf der Grundlage orthogonaler Anordnungen, die Variationen von Form, Materialeigenschaften und Betriebsbedingungen innerhalb erwarteter Streuungsgrenzen umfasst, eine vergleichbare Bestimmung des Maßparameters für die Zwei-Parameter-Weibull-Verteilung wie die experimentellen Beobachtungen desselben Prozesses liefert. Der Formparameter der Verteilung wird durch die Simulationen tendenziell unterschätzt, was zu einer höheren Streuung der erwarteten Eigenschaften im Vergleich zu experimentell gemessenen Werten führt. Anschließend wird gezeigt, dass die Maximum-Likelihood-Methode zur Bestimmung repräsentativer Parameter der Streuung der Montage- und Betriebsphasen eine bessere Übereinstimmung mit den experimentellen Daten bietet als die Median-Rang-Regression. Schließlich wurde eine hohe Zuverlässigkeit der Indikation für das Schutzelement berechnet, wenn sowohl die Streuung der Montage als auch die Betriebsbedingungen berücksichtigt wurden.
Šeruga et al. (Fri,) untersuchten diese Frage.