La hidróxido de calcio (Ca(OH)2) tradicionalmente presenta una baja área superficial específica y reactividad, limitando significativamente su eficacia en reacciones industriales gas-sólido como la desulfuración de gases de combustión y el almacenamiento termodinámico de energía. Para abordar estas limitaciones, este estudio propone una estrategia de síntesis en dos etapas diseñada para mejorar las propiedades superficiales y la actividad química del Ca(OH)2. El proceso implica la preparación de óxido de calcio (CaO) de alta actividad, seguida de una hidratación controlada utilizando glicol dietilénico (DEG). Basándose en mecanismos establecidos en la química del cemento, donde los iones potasio (K+) catalizan la descomposición del carbonato de calcio (CaCO3), las partículas de piedra caliza (10–20 mm) fueron pre-remojadas en una solución de nitrato de potasio (KNO3) 0.1 mol/L durante 48 h antes de la calcinación. La caracterización mediante difracción de rayos X (XRD), microscopía electrónica de barrido (SEM) y el método de permeabilidad al aire de Blaine revelaron que este pretratamiento aceleró la cinética de descomposición al inducir defectos superficiales, generando CaO con una reactividad máxima de 435.7 mL. La hidratación posterior a 80 °C con 70 % en peso de DEG suprimió eficazmente la aglomeración de partículas y promovió la formación de estructuras en placas delgadas. El Ca(OH)2 resultante alcanzó una eficiencia de utilización del 98.5 % y un área superficial específica de 43.24 m2/g, demostrando una ruta técnica sólida para fabricar sorbentes basados en calcio de alto rendimiento para aplicaciones ambientales y energéticas.
Fan et al. (Sat,) estudiaron esta cuestión.