La reacción de adsorción de capas iónicas sucesivas (SILAR) se utilizó para depositar nanosheets de Cu2O en nanotubos de TiO2 anodizados en diferentes ciclos de deposición (4, 8, 15 y 20). En comparación con los nanotubos de TiO2 desnudos, estas recubrimientos fueron investigados por su comportamiento tribológico (fricción, desgaste y pérdida de energía), la microscopía electrónica de barrido y de transmisión (SEM, TEM), la Difracción de Rayos X (XRD) se utilizó para caracterizar los recubrimientos de Cu2O/TiO2 para estudiar el efecto del número de ciclos en las propiedades morfológicas y estructurales de las muestras; estas características intervienen en la determinación de los mecanismos de desgaste. La evaluación de la adhesión del recubrimiento se determinó a partir de las cargas críticas obtenidas en la prueba de raspado; el Cu2O/TiO2 de 15 ciclos exhibió cargas críticas más altas, lo que corresponde a una mejor adhesión. Esta muestra también mostró un bajo volumen de desgaste de 7.5 × 10⁶ µm³ en comparación con otras muestras, pero una mayor pérdida de energía debido a la baja resistencia al corte del óxido de cobre. Sin embargo, el coeficiente de fricción disminuyó de 0.7 para los nanotubos de TiO2 desnudos a 0.48 para los recubrimientos de Cu2O/TiO2 de 20 ciclos a cargas más altas, lo que prueba la mejora en la resistencia al desgaste. Dado que estos recubrimientos se fabricarán para aplicaciones de implantes ortopédicos y dentales, se probó la resistencia a la corrosión, y el Cu2O-NPs/TiO2-NTs de 15 ciclos donde estos recubrimientos exhibieron la combinación más favorable de una baja densidad de corriente de corrosión (1.9 × 10⁻⁴ A/cm²) y un potencial de corrosión noble (−0.3 V/SCE); además, hubo una resistencia a la polarización de 2.4 × 10⁴ Ω·cm² y una eficiencia de protección del 96.7%, indicando una resistencia a la corrosión significativamente mejorada en comparación con otras muestras.
Sassi et al. (Mon,) estudiaron esta cuestión.